1 除油脂除油脂的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污。但酸洗殘留的Cl-、SO42-對(duì)工件的后侵蝕危害很大。
以下先容化學(xué)法除油脂工藝。特別是涂漆前打底用磷化還要求作表面調(diào)整，使金屬表面具備一定的"活性"，才能獲得平均、細(xì)致、密實(shí)的磷化膜，達(dá)到進(jìn)步漆膜附著力和耐侵蝕性的要求。酸性清洗劑可在低溫順中溫下使用。
酸洗磷化鋼管化工藝流程：一、磷化前的預(yù)處理一般情況下， 磷化處理要求工件表面應(yīng)是潔凈的金屬表面(二合一、三合一、四合一例外)。在氯代烴中加入一定的乳化液，無論是浸泡仍是噴淋效果都很好。 1.3強(qiáng)堿液清洗強(qiáng)堿液除油脂是一種傳統(tǒng)的有效方法。對(duì)于鋅件，鋁件一般不采用酸性清洗劑清洗，特別鋅件在酸中的侵蝕極快。
。包括機(jī)械法、化學(xué)法兩類。因此，磷化前處理是獲得高質(zhì)量磷化膜的基礎(chǔ)。而磷酸酸基沒有侵蝕物殘留的隱患，但磷酸本錢較高，清洗效率低些。純粹的強(qiáng)堿液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉礦物油脂。 1.2 酸性清洗劑清洗酸性清洗劑除油脂是一種應(yīng)用非常廣泛的方法。 1.1 溶劑清洗溶劑法除油脂，一般是用非易燃的鹵代烴蒸氣法或乳化法。 *常見的是采用三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯蒸汽除油脂。因?yàn)槁却u都有一定的毒性，汽化溫度也較高，再者因?yàn)樾滦退蛪A性清洗劑的泛起，溶劑蒸汽和乳液除油脂方法現(xiàn)在已經(jīng)很少使用了。鹽酸、硫酸酸基的清洗劑應(yīng)用*為廣泛，本錢低，效率較高。蒸汽脫脂速度快，效率高，脫脂干凈徹底，對(duì)各類油及脂的去除效果都非常好。低溫一般只能除掉液態(tài)油，中溫就可除掉油和脂，一般只適合于浸泡處理方式。酸性清洗劑主要由表面活性劑(如OP類非離子型活性劑、陰離子磺酸鈉型)、普通無機(jī)酸、緩蝕劑三大部門組成。因此人們通過在強(qiáng)堿液中加入表面活性劑，一般是磺酸類陰離子活性劑，利用表面活性劑的乳化作。它利用表面活性劑的乳化、潤(rùn)濕、滲透滲出原理，并借助于酸侵蝕金屬產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用，達(dá)到除油脂的目的。工件在磷化前必需進(jìn)行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調(diào)整等預(yù)處理。因?yàn)樗鎮(zhèn)溆谐P與除油脂雙重功能，人們習(xí)慣稱之為"二合一"處理液。機(jī)械法主要是：手工擦刷、噴砂拋丸、火焰灼燒等。化學(xué)法主要：溶劑清洗、酸性清洗劑清洗、強(qiáng)堿液清洗，低堿性清洗劑清洗。它是利用強(qiáng)堿對(duì)植物油的皂化反應(yīng)，形成溶于水的皂化物達(dá)到除油脂的目的。
